高压蒸煮老化试验机以饱和蒸气压力加速水汽渗透，在121℃、0.2MPa表压工况下快速暴露封装气密与金属化缺陷，把千小时湿热验证压缩至数十小时。圆筒SUS316腔体配钛管蒸发、压力与温度双闭环，贴合JESD22-A102、IEC60068-2-66及GB/T2423.40。

高压蒸煮老化试验机

• 立式圆筒承压腔SUS316L整体锻造，圆角环焊成型，承压≥0.4MPa并配安全阀泄压

• 外箱冷轧钢板烤漆，保温层玻纤+硬质聚氨酯，满压工况外壳温升≤室温+5℃

• 法兰盖配硅橡胶O型圈+十字旋压锁紧，腔内余压时机械联锁拒开，符合压力容器规范

• 蒸发室与测试室上下分腔，蒸汽经均流罩上行，避免液滴与过热冲击样品

• 双层圆弧形样品篮，引线法兰配硅胶塞，可扩展偏压端子做B-PCT

• 弧形顶盖集气导流，冷凝水沿壁回流蒸发室，不滴落样品表面

• 中国台湾威硕7寸触控衍生PCT专用界面，PT100铂电阻采温，9组PID自整定

• 铠装钛管加热器分区布置于蒸发室，105~135℃可调，波动≤±0.5℃、均匀≤±2℃

• 升温常温→121℃≤30min，温-压联动程式可存100组，支持多段升压与缓降压曲线

• 超温两段保护、干烧保护、断电记忆，饱和蒸气工况自动限压限温，杜绝干烧超温

• 保压蒸煮段不参与制冷；后置风冷复叠机组（泰康/谷轮压缩机+R404a/R23）用于试验结束快速降温

• 丹佛斯板式换热器+SWEP冷热交换，冷平衡2.0技术平移至冷却段，泄压降温效率较自然冷却提升约30%

• 翅片全铜蒸发器兼除湿，结露水引流外排，不回灌蒸发室

• 腔压未降至常压前制冷回路锁定，防止腔体负压回吸与结露污染样品

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• 底部SUS316蒸发室+钛管加热沸腾产饱和蒸汽，去离子水（电阻率≥0.5MΩ·m）浮球自动补水

• 饱和PCT模式闭路供汽，100%RH蒸气；靠补气比例阀微调可延伸至高湿非饱和区间

• 压力-温度-湿度三参联动，高湿偏差≤±3%RH，蒸发室水位独立监测、缺水断电

• 排污阀与补水管路独立布置，长时连续运行可在线换水，满足数百小时耐久蒸煮

• 蒸煮段以自然对流为主，蒸汽由下至上轴对称上升，微强制循环辅助均温

• 均流罩+多孔导流板使温场、蒸气浓度分布均匀，腔内均匀度≤±2℃

• 试验保压段风机停转，零转动部件避免扰动压力场与引入污染

• 冷却段离心风机介入强制对流加速降温，风机配过热继电与可调超温保护