复层式恒温恒湿箱 新材料化工设备专为新材料、化工行业试样研发检测打造，采用多层分区腔体结构，可同时开展多组样品温湿度环境模拟。稳定复现不同温湿度工况，用于考核化工新材料耐湿热、耐温性能，筛查材料形变、性能衰减等问题，支持多工位同步试验，可接受非标定制

复层式恒温恒湿箱  新材料化工设备

用途

主要用于各类高分子新材料、化工复合材料、树脂、涂层原料等试样的恒温恒湿老化、环境适应性验证。模拟仓储、生产服役环境下的温湿度条件，观测试样开裂、翘曲、变色、成分衰变等现象，完成配方比对、来料筛查、成品可靠性判定，缩短新材料研发验证周期。

详细说明（箱体结构与材质）

设备采用复层分层独立腔室布局，层间设置隔热隔湿隔断，降低层与层之间相互干扰。外箱采用冷轧钢板静电喷塑，抗化工轻微腐蚀，耐污渍易擦拭；内箱选用 SUS304 不锈钢，耐水汽腐蚀，适配化工试样挥发物环境；保温层采用加厚聚氨酯发泡材料，阻隔箱内外热量交换；内部配置多层可调节不锈钢样品托架，分层承载多组试样。

技术参数

温度范围：‑20℃ ~ +85℃湿度范围：20% RH～98% RH温度波动度：≤±0.5℃温度均匀度：≤2℃湿度偏差：±3% RH单层层内有效空间按需配置设备使用环境：5℃～35℃环境湿度：≤85% RH供电制式：三相五线 380V冷却方式：水冷 / 风冷可选样品限制：禁止强腐蚀、易燃易爆、易挥发剧毒化工样品直接入箱测试

温度控制系统

配置多回路触控可编程控制器，复层各腔可统一或者分区设置温湿度程序，支持多段程序编辑、循环运行。实时采集每层腔体内温湿度数据，闭环 PID 调节，具备程序保存调取、运行日志记录，异常状态自动告警停机，适配新材料长时间连续试验。

制冷系统

采用压缩机制冷单元，根据箱内热负荷自动调节输出功率，适配长时间恒定温湿度工况。配置压缩机延时启动、过载压力保护，降低机组损耗，风冷、水冷两种形式可供选型，保障低温段温湿度稳定输出。

加湿系统

采用蒸汽加湿方式，加湿响应速度快，湿度控制区间宽；配备水位监测保护，防止缺水异常。水路做防锈处理，适配长时间不间断湿热试验，可快速完成升湿、降湿工况切换，满足化工材料各类湿度试验要求。

工作原理

复层式恒温恒湿箱将箱体分隔多层独立试验空间，制冷、加热、加湿单元配合风道系统，对每层腔体内部空气进行调温调湿处理；通过循环气流让每层腔体内维持设定温湿度，多层空间可同步开展相同或不同试验，对化工新材料进行长时间环境模拟，观测材料性能变化。

满足标准

满足 GB/T 10586 湿热试验设备技术条件、GB/T 2423.3 恒定湿热试验、GB/T 2423.4 交变湿热试验等相关环境试验标准，适配化工新材料行业环境模拟测试规范。

应用领域

适用于化工新材料企业研发中心、材料研究院所、高分子材料实验室、涂料树脂生产企业、第三方材料检测机构。用于高分子复合材料、树脂、膜材料、橡塑新材料、化工涂层原料等样品恒温恒湿环境模拟试验。

产品特点

复层分区设计：多层独立试验空间，一次可做多组平行对比试样，提升试验效率分区可控：支持统一控温或者分层独立运行，适配多方案同步试验抗腐蚀箱体内胆：不锈钢内胆，耐受普通化工试样挥发气体侵蚀程序批量存储：可储存多套新材料试验配方，一键调取运行多重安全防护：缺水、超温、过载保护，保障化工试样试验过程安全

风道系统

每层腔体配置独立循环风道，采用多叶片循环风机，气流在层内充分循环流动，保障每层内部温湿度分布均衡；风道结构降低层间气流串扰，减少不同层之间温度湿度互相干扰，保障每组试样试验条件稳定。

安装与调试

设备放置于通风平整室内场地，预留维护散热空间，做好接地防护；根据选型完成水冷管路或者风冷环境布置。设备就位后技术人员完成整机调试、温湿度校准，检验复层各层腔体指标，同时对操作人员开展样品摆放、程序编辑、日常维护操作培训。

售后服务

设备交付提供完整资料与操作培训，享有整机质保服务；使用过程提供远程技术答疑、故障排查；原厂零部件供应，可提供定期设备保养指导，保障新材料研发试验可以稳定持续开展。

结构设计亮点

复层分层式腔体结构，相比配置多台单机设备，节约实验室占地；层间隔热隔湿结构设计，减少层与层之间热湿干扰；箱门配置多层观察窗，可直观查看各层试样状态；管路布局规整，后期检修维护便捷。

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