动力电池的热失控并非瞬时事件——从内部短路、SEI膜分解、隔膜熔断到正极释氧,整个过程伴随温度陡升与可燃气体积聚。当电池在密闭试验箱内做高温存储、过充过放或热扩散测试时,一旦发生泄压喷发,箱体将承受瞬时压力冲击。
普通环境试验箱的钣金结构与单层门封,无法承担这类工况。这正是隔爆型试验箱与普通高低温箱的根本分野。

广皓天在隔爆型特种试验设备研发上形成三项核心技术处理:
1. 泄压通道前置设计箱体背部设置定向泄压口,配合爆破片定压开启,压力释放方向与操作人员站位错开,避免正面冲击。
2. 加强型门框与多点锁紧门框采用整体折弯加强结构,配多点联动锁紧机构,在压力冲击下保持密封完整,防止火焰与高温气体外泄。
3. 防爆电控隔离舱控制器、接线端子与执行元件独立置于隔爆舱内,与试验腔体物理隔离,即便腔内发生爆燃,电控系统仍可正常记录数据、触发联锁停机。

隔爆结构之外,设备本体仍保持完整的环境模拟能力:温度范围覆盖 -70℃~+150℃,控温精度 ±0.3℃,支持温变速率线性可调,可完成高温存储、温度循环、湿热交变等测试程序,满足 GB 38031 系列对动力电池热扩散与温度循环的验证要求。
该系列设备已应用于新能源汽车三电系统、储能电池模组、消费类锂电产品的可靠性验证场景。广皓天设有非标定制通道,可根据电池尺寸、测试标准与场地条件调整腔体规格与防爆等级。
技术咨询:欢迎就电池测试方案、防爆等级选型与试验标准对接进行技术交流。